进行电氧化作业需遵循哪些措施进行施工

需要进行电氧化作业时，需遵循如下措施进行施工：
（1）由施工负责人办理电氧化作业审批表，待各领导会审，相关人员到达现场和安全设施到位后方可进行作业。会审表后附此措施。
（2）施工前由通风科派专职瓦检员全程跟随施工。
（3）专职瓦检员负责施工前和整个施工过程中的瓦斯监测，只有当施工各地点附近20m范围内瓦斯浓度低于0.5%且无局部瓦斯积存时方可允许使用电氧焊作业。
（4施工前，由施工人员负责认真清理施工地点附近20m内易燃物、杂物。
（5）由施工负责人负责在施工地点配备至少2个合格的灭火器、就近距离敷设水管至作业地点、消防桶等消防设备。
（6）施工前认真检查施工中有关设备，保证设备完好。
（7）现场作业人员必须具备消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
（8）实施电氧焊作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
（9）施工前，应对施工地点前后50米范围全面检查，清除所有浮物、碎石等确保工作的安全，严禁闲杂人员在施工现场走动。
（10）电焊机的接线、拆线工作，必须由专职电工来操作，电焊机的外壳和焊件必须接地，电缆和焊把手柄必须绝缘良好，焊接地线不得接在钢丝绳、管路、皮带机、轨道等上且必须设专用电缆。
（11）作业前，必须清除作业点的煤尘、木屑等易燃物品，防止引起火灾，作业期间安排一人向焊渣落点洒水，确保焊渣及时熄灭。
（12）施工地点周围10m范围内，要根据情况对附近电缆、管路等设备设施，采用不燃性材料进行有效防护，并在施工地点下方用不燃性材料接受火星。
（13）施工完毕后立即回撤焊机、氧气、乙炔等物品至地面指定地点。
（14）施工过程中发现作业点20米范围内瓦斯浓度达到0.5%时，必须立即停止施工作业，查明原因后进行处理，确认安全后方可作业。
（15）施工人员要及时浇灭焊接时产生的火星火块，防止因此引起事故。
（16）作业时，必须清除作业点的煤尘、木屑等易燃物品，防止引起火灾。
（17）施工中对附近设备根据情况进行有效的防护。
（18）工作结束后，再次用水喷洒施工地点，且留人不小于60分钟的监护，确认无误后，汇报调度员方可离开现场。