自动化盘输送机有什么优点

        输送机长期以来受物料、矿石、煤块甚至金属的冲击，产生磨擦，造成严重的冲击磨损，常见的是落煤筒冲击磨损及导流板的冲击磨损等。有的物料颗粒相对细微时，又会因生产工艺及安装角度、物料湿度等原因，造成物料的积累。
托盘输送机由主动轮装置、鳞板链条装置、从动轮张紧装置、机架和驱动装置组成。主动链轮经驱动后，鳞板链条装置中的牵引链与链轮相啮合，带动整个鳞板沿输送机的纵向中心线运动，而链轮则沿着固定在机架上的轨道行走，从而完成输送工作。

(1)应用范围广。除粘度特别大的物料意外，一般固态物料和成件物均可用它输送。

(2)输送能力大。特别是鳞板式输送机的生产能力可高达1000t/h。

(3)牵引力的强度高，可用作长距离输送。目前国内托盘输送机的使用长度可以达到200m；国外已使用的托盘输送机中有的长达1000m以上。

(4)输送线路布置灵活。与皮带输送机相比，托盘输送机可在较小的倾角和较大的弯曲半径的条件下输送，因此布置的灵活性较大。托盘式输送机的倾角可达30°~35°，弯曲半径一般为150~300mm。

由于托盘输送机的输送速度低，只靠减速器不易满足大减速比的要求，因此，一般均采用综合式的传动机构（减速器和电动机综合在一起），有时除减速器外，还需要配置齿轮等减速设备构成的开式传动机构。在一般的情况下，托盘输送机大多采用多速度。输送工艺的变速要求在减速装置中安设变速机构。

往复穿梭车是一种新型的有轨物料搬运车，在固定的轨道上快速穿梭运行，完成物料的搬运工作。 在一些特殊条件下，由往复穿梭车组成的自动化物料搬运系统，十分简洁和方便。 如在多巷道的立体库外面，为了完成托盘出入库自动化作业，通常需要托盘相对于巷道作横向输送，采用往复穿梭车来实现是一种理想的模式。
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